DESCRIPCIÓ:
• El dispositiu de cisalla CNC és molt adequat per a màquines de cisallament d'eix torsional, proporcionant solucions
per a la majoria de les màquines de meneig o porta, tant completes com econòmiques, amb alt rendiment i flexibles
configuració, estructura compacta, fàcil d'utilitzar, alta fiabilitat característica Servo control, pot realitzar
el calibre posterior i l'alta precisió del bloc de control. El buit (eix G) és controlable. Unilateral i
ubicació bilateral, per millorar la precisió del posicionament i reduir el joc del cargol. El tall d'acció és
controlable. L'alimentació pneumàtica fa que el material sigui àgil. El calibre posterior pot
automàticament a casa. El calibre posterior es pot ajustar mitjançant les tecles manuals. Les pàgines del sistema
els paràmetres i el diagnòstic estan ocults, cal introduir una contrasenya específica.
• Estructura d'acer fabricada, amb construcció compacta i bona estabilitat de rigidesa
• Sistema de transmissió hidràulica integrat, amb bona fiabilitat
• Calibre posterior mitjançant un dispositiu de visualització digital intel·ligent, la quantitat de cisallament es pot comptar automàticament, la distància
de l'ample posterior es pot configurar segons els requisits dels clients
• L'òrbita mòbil de les bigues de la pala s'inclina cap endavant cap a la superfície de suport de la pala inferior, de manera que
pot obtenir una superfície de cisallament fina. Els cargols de la fulla superior proporcionen un ajust fi per minimitzar el "desgarro"
o "rebaves" a la vora tallada del material. El conjunt de subjecció adopta les molles de papallona.
Hi ha un bloqueig antilliscant al taló al dispositiu de subjecció de la placa de subjecció. La pressió és més gran, però
no danya la superfície de la xapa metàl·lica. La nostra màquina de tallar està accionada per un motor autònom i totalment
caixa de canvis tancada muntada directament a l'eix principal. La seva construcció és compacta i l'engranatge està ben
lubricat amb baix soroll i llarga vida útil
• La nostra cisalladora no té embragatge ni volant d'inèrcia. Cisalla la xapa metàl·lica directament accionada per
el motor de fre magnètic. Això redueix el temps de ralentí del motor i estalvia energia
• Els calibres davanter i posterior es proporcionen amb la placa d'escala que mostra l'escala. El calibre posterior pot ser
fàcilment ajustable en sincronia
CARACTERÍSTIQUES PRINCIPALS:
1. Sistema hidràulic integrat avançat amb una excel·lent fiabilitat.
2. La guia rodant amb suport de 3 punts millora la qualitat del cisallament.
3. Ajust ràpid, precís i convenient de la folgança de la fulla amb el volant.
4. Les fulles rectangulars Monoblock amb una llarga vida útil i 4 talls.
5. L'angle de rastell ajustable pot minimitzar la deformació de la placa.
6. Com que la biga de tall s'ha dissenyat en una estructura inclinada interior, és fàcil que les plaques caiguin
avall i també es pot garantir la precisió dels productes.
7. Cisallament per seccions; tall per línia d'ombra.
8. Control del calibre posterior;
9. Sistema servo de control en mode BUS;
10. Limitació de la longitud de la carrera;
11. Doble sortida digital programable;
12. Memòria de programes de fins a 40 programes amb un màxim de 25 passos per programa;
13. Posicionament a un costat;
14. Funció de retracció;
ESPECIFICACIONS:
| Model | QC11Y-6x2500 |
| Gruix màxim de tall | 6 mm |
| Amplada màxima de tall | 2500 mm |
| Intensitat de la tensió de la placa | 450N/mm2 |
| Carrera del RAM (temps/min) | 16-35 |
| Recorregut del calibre posterior | 20-600 mm |
| Angle de tall | 0,5°-1,5° |
| Profunditat de la gola | 100 mm |
| Potència del motor principal | 7,5 kW |
| Pes | 5500 kg |
| Mida de la màquina (amb palet d'acer) | 3300x1800x2050 mm |
| Model | Gruix màxim de tall | Longitud màxima de tall | Cop de Ram | Angle de tall | Motor | Mida de la màquina |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7,5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
COMPONENT PRINCIPAL DE LA MÀQUINA:
1. Equips elèctrics principals
2. Segells d'oli principals dels cilindres
3. Sistema hidràulic integrat avançat
4. Utilitzeu una bomba d'engranatges de baix soroll
5. Utilitzeu un controlador CNC d'alta qualitat
6. Servocontrol;
7. Cargol de boles;
8. La protecció de seguretat completa protegeix la part posterior, la gola i la part davantera;
9. Pedal amb parada d'emergència;
10. La seguretat del gabinet elèctric amb bloqueig;
11. Amb receptor de peça de treball;
APÈNDIX ESTÀNDARD DE MÀQUINA:
1. Col·loca els cargols dels peus: 4 peces
2. Nou: 4 peces
3. Cargol d'ajust: 4 peces
4. Junta: 4 peces
5. Pistola d'oli: 1 peça
6. Eina de nitrogen suficient: 1 conjunt
7. Llibre d'instruccions d'operació: 1 llibre
Paràmetre del sistema del controlador ESTUN E200P:
Hi ha diversos materials que cal processar en peça de treball, els quals són els següents:
• La profunditat de flexió és de 100,00 mm
• La posició de la guia posterior és de 80,00 mm
• La distància de retracció és de 5,00 mm
• El temps d'espera per a la retracció del guiador posterior és de 2,00 s
• El temps perquè el bloc mantingui la pressió és de 3,00 s
• La peça és de 10
Paràmetres i configuració:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Hi ha una quantitat de xapa metàl·lica necessària per a tres doblecs, processant 50. Els requisits són els següents:
• La primera flexió: 50 mm
• La segona flexió: 100 mm
• La tercera flexió: 300 mm
Segons l'estat del procés de la peça i l'eina, les dades d'anàlisi són les següents:
• La primera flexió: la posició del calibre posterior és de 50,00 mm, la profunditat de flexió és de 85,00 mm, la distància de
retracció de 5,00 mm;
• La segona flexió: la posició del calibre posterior és de 100,00 mm, la profunditat de flexió és de 85,00 mm,
Distància de retracció 5,00 mm;
• La tercera flexió: la posició del calibre posterior és de 300,00 mm, la profunditat de flexió és de 85,00 mm, la distància
de retracció de 5,00 mm.
Paràmetre del pas:
• Taula 3-3 La descripció dels paràmetres de pas
• Paràmetre Per defecte Rang Unitat Descripció
• XP (0,00 0~9999,999 mm/polzada)
• Posició del programa de l'eix X. YP (0,00 0~9999,999 mm/polzada)
• Posició del programa de l'eix Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/polzada)
• Distància de retracció de l'eix X. DIST. OBERT (0,00 0~999,999 mm/polzada)
• Després de doblegar, la distància de l'obertura de l'eix Y. Repetiu-ho de l'1 al 99.
Anterior: Tisores QC11K Següent: Tisores QC-12K